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1、如何制作瓦楞紙箱？

瓦楞紙板經過模切、壓痕、裝訂或膠合制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是應用最廣泛的包裝產品之一、其用量一直是各種包裝產品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。半個多世紀以來，瓦楞紙箱以其優越的性能和良好的加工性能逐漸取代木箱等運輸包裝容器，成為運輸包裝的主力軍。除了保護商品，方便儲存和運輸外，還起到美化和促進商品的作用。瓦楞紙箱是綠色環保產品，有利于環境保護和裝卸運輸。 2009年，英國兄弟愛德華·希利（Edward Healy）和愛德華·艾倫（Edward Allen）發明了壓在紙上的瓦楞瓦楞紙作為帽子的內襯，起到透氣吸汗的作用。美國人阿爾伯特·瓊斯（Albert Jones）發明了單面瓦楞紙板，用于包裝玻璃燈罩和類似易碎物品，并獲得美國第一個專利權。 19世紀末，美國開始研究用瓦楞紙板制作包裝和運輸箱。 2009年，雙瓦楞紙板問世，用途迅速擴大。第一次世界大戰期間，瓦楞紙箱僅占運輸包裝的 20%。但在二戰期間，瓦楞紙箱占了運輸包裝的 80%。瓦楞紙箱現已成為現代商業和貿易中使用最廣泛的包裝容器，也是當今世界各國使用的最重要的包裝形式之一、印刷包裝行業的印刷方式主要有：平版膠印（油墨彩印）、凸版印刷（紙箱油墨印刷）。其中，水性紙箱印刷比彩印強度更高、成本更低、生產效率更高（交期更快），整體印刷效果接近彩印，廣泛應用于運輸包裝產品。瓦楞紙箱的主要生產流程是瓦楞紙板自動化生產線、印刷工序、后處理和成型工序；印刷工作基本實現了印刷、開槽、模切、膠盒、包裝的自動化操作。二、水性印刷原理水性印刷屬于加色印刷。將彩色原稿通過電子分色制成反轉圖像，然后由印刷機印刷，油墨從印刷機的網紋輥轉移到印版上，再由印版轉移油墨到瓦楞紙板。正面圖像是通過顏色配準和重疊得到的，實現了對原始樣本框的復制，再現了原始的質量。四基色原理：紅、黃、藍、黑（嚴格來說是三基色：紅、黃、藍） 中間色：兩基色相加：紅+黃=橙（橙紅，橙黃色）；紅+藍=紫（櫻桃紅、茄子紫）；藍色 + 黃色 = 綠色（深綠色、嫩綠色）。 3、印前技術（傳統制版）彩色原稿通過電子分色處理成單色再貼膜（負片）；背曝光：版材背面用紫外線曝光，形成印版底；主曝光：撕掉版面正面的保護膜，貼上負片，蓋上真空膜，抽真空后，用紫外線進行主曝光，將負片的內容轉移到版;洗版：在洗版機中使用藥水洗版，洗去印版上未曝光的樹脂，形成凹凸印版。干燥：脫粘：UV光源照射；后曝光：硬度調整。 4、印刷材料----原紙的分類瓦楞原紙（瓦楞原紙）國標分為A、B、C、D四類，D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少制造商購買并使用它。掛面紙板（掛面牛皮卡紙（Meica、Eka）。特點：長纖維、重施膠、高物理強度、粗糙的紙板；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。仿牛皮卡紙。特點：15-表面掛25%木漿，其余為OCC；纖維較短，強度比牛卡紙差。紙面光滑，施膠程度不同（吸水率30-/m2不等） )，以及表面染色處理。簡稱：國產牛卡。白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為天然或染色木漿。（俄羅斯白、瑞典白卡、芬蘭白卡）；白板紙（表面漂白木漿，其余為脫墨或非脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白，灰底白，---）。再生紙。全部由OCC組成，但不同于瓦楞紙。表面為11#或以上AOCC liner a nd經過染色處理）。市場上一般稱為C級箱板紙，有的稱為T紙。紙箱原紙的基本性能。物理指標：定量、水分、密實度、爆破強度（爆破指數）、環壓強度（環壓指數）、正/反吸水率、抗折性。外觀指標：平滑度、色差、白度。具體原紙標準測試：（瓦楞紙國家標準）、（箱板紙國家標準）。相關項目參考最新的行業趨勢或標準。造紙的基本生產工藝傳統造紙工藝：原料：木材或草纖維。現代造紙工藝： 原料：商品木漿、廢紙。

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